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Les entreprises de production métallurgique utilisent des ordinateurs pour le contrôle et la gestion automatiques. Le contrôle de l'automatisation des processus de production métallurgique comprend le contrôle des principaux processus de production tels que l'exploitation minière, l'enrichissement (voir automatisation de l'enrichissement), la fusion (voir automatisation des hauts fourneaux, automatisation du convertisseur), la coulée (voir automatisation de la coulée continue), le laminage (voir laminoir continu système de contrôle), ainsi que l'approvisionnement en eau, électricité, chaleur, oxygène et gaz. Les entreprises métallurgiques modernes utilisent des ordinateurs pour intégrer le contrôle des processus de production et la gestion de la production dans un tout unifié, améliorant ainsi considérablement le niveau d'automatisation.
Dans les années 1950, les contrôleurs séquentiels et les régulateurs analogiques ont commencé à être utilisés pour le contrôle des processus de production métallurgique. Dans les années 1960, le Royaume-Uni a créé sa première usine de bandes laminées à chaud entièrement informatisée. Dans les années 1970, avec la promotion des micro-ordinateurs, les entreprises métallurgiques ont également commencé à utiliser des ordinateurs pour établir des systèmes informatiques complets de contrôle et de gestion. La réalisation de l'automatisation métallurgique peut considérablement améliorer la productivité du travail et la qualité des produits, réduire l'occupation du fonds de roulement, améliorer les conditions de travail et générer des avantages économiques élevés.
